सीएनसी ड्रिलिंग मशीन को मैन्युअल रूप से कैसे प्रोग्राम करें

1. पैटर्न का विश्लेषण करें और प्रक्रिया निर्धारित करें

सीएनसी ड्रिलिंग मशीन पर भागों को संसाधित करते समय, शिल्पकार द्वारा प्राप्त मूल डेटा भाग का चित्रण होता है। भाग ड्राइंग के अनुसार, आप भाग के आकार, आयामी सटीकता, सतह खुरदरापन, वर्कपीस सामग्री, रिक्त प्रकार और गर्मी उपचार की स्थिति का विश्लेषण कर सकते हैं, और फिर स्थिति और क्लैंपिंग डिवाइस, प्रसंस्करण विधि निर्धारित करने के लिए मशीन टूल और टूल का चयन कर सकते हैं। प्रसंस्करण अनुक्रम और काटने की मात्रा। आकार। प्रक्रिया का निर्धारण करने में, उपयोग की जाने वाली सीएनसी ड्रिलिंग मशीन के कमांड फ़ंक्शन पर पूरी तरह से विचार किया जाना चाहिए, और मशीन टूल की दक्षता का पूरी तरह से उपयोग किया जाना चाहिए, ताकि प्रसंस्करण मार्ग उचित हो, उपकरणों की संख्या छोटी हो, और प्रसंस्करण समय हो छोटा है। इसके अलावा, प्रासंगिक प्रक्रिया तकनीकी दस्तावेज भरे जाने चाहिए, जैसे सीएनसी मशीनिंग प्रोसेस कार्ड, सीएनसी टूल कार्ड, टूल पाथ मैप इत्यादि।

2. उपकरण पथ के निर्देशांक मान की गणना करें

भाग ड्राइंग के ज्यामितीय आकार और क्रमादेशित समन्वय प्रणाली के अनुसार, सभी उपकरण स्थिति डेटा प्राप्त करने के लिए उपकरण केंद्र के गति ट्रैक की गणना की जाती है। सामान्य संख्यात्मक नियंत्रण प्रणालियों में रैखिक प्रक्षेप और वृत्ताकार प्रक्षेप के कार्य होते हैं। अपेक्षाकृत सरल समतल भागों (जैसे कि सीधी रेखाओं और गोलाकार चापों से बने हिस्से) के समोच्च प्रसंस्करण के लिए, केवल ज्यामितीय तत्वों के प्रारंभिक बिंदु, अंत बिंदु और चाप की गणना करने की आवश्यकता होती है। वृत्त के केंद्र (या चाप की त्रिज्या) का समन्वय मान, दो ज्यामितीय तत्वों का प्रतिच्छेदन या स्पर्शरेखा बिंदु। यदि सीएनसी प्रणाली में कोई उपकरण क्षतिपूर्ति फ़ंक्शन नहीं है, तो उपकरण केंद्र के गति पथ के समन्वय मूल्य की गणना की जानी चाहिए। जटिल आकृतियों वाले हिस्सों (जैसे कि गैर-गोलाकार वक्र और घुमावदार सतहों से बने हिस्से) के लिए, एक सीधी रेखा खंड (या चाप खंड) के साथ वास्तविक वक्र या घुमावदार सतह का अनुमान लगाना आवश्यक है, और इसके नोड के समन्वय मूल्य की गणना करना आवश्यक है आवश्यक मशीनिंग सटीकता के अनुसार.